滕州锚杆托盘自动化生产线的优势

锚杆托盘生产线是用于矿用锚杆（索）托盘生产的自动化流水线，成型生产线设备包括液压机（成型主机）、送料机、码垛机和其他辅助设备组成。锚杆托盘生产线如下图所示：

矿用锚杆托盘成型的工艺流是集自动送料、拉伸冲裁、出料、码垛为一体的冲压加工生产线（上方视频细节演示），实现从钢板到成品的自动生产成型流水线，生产效率高。

锚杆托盘自动生产线是为解决我国煤炭行业锚杆托盘生产量大、规格型号多、劳动强度大、生产效率低、危险因素多等问题，可自动完成锚杆托盘的原材料自动进料、准确定尺、截断、打孔成型、打捆、自动码放的全部生产工序，目前处于国内同行业技术领先水平，是锚杆托盘生产制造企业自动化生产的主要设备。其主要特点是：

1）自动化程度高

本生产线全部采用程控系统控制，品牌控制元件，触摸屏人机工程对话界面，一键设置及控制，可自动完成托盘长原料的进料自动摆放、自动输送、定尺截切、冲孔成型、打捆、码放等生产工序，自动化程度高、安全性高、操作简便，维护量小、可靠程度高。

2）合并工序多，使用人员少

本生产线将老式锚杆托盘人工生产工序的长原料截断、冲孔压型、打捆、码放等多道人工生产工序合并成一次完成，操作本设备仅需1-2人即可，较老式锚杆托盘生产方式减少作业人员2/3以上，劳动效率大幅提高，减轻了职工劳动强度。

3）生产效率高

本生产线大尺寸托盘(400*400)生产效率可达5块/min，小尺寸托盘（150*150以下）可达10块/min以上，较人工老式锚杆托盘生产方式生产效率有较大提高。

4）灵活的生产配置方案，满足企业实际情况需求

本生产线可根据托盘加工尺寸，灵活选择单块加工或两块同时加工生产布置，尺寸大于300*300的托盘可选择每次一块加工方式，小于150*150的托盘可选择每次两块加工方式。且设备换装、调整简便，满足企业实际情况需求。

5）加工范围广，精度高

本锚杆托盘自动生产线配置了630吨液压机，除可生产常规的碟型托盘外，还可生产U型、W型等形状托盘，适合强度600MPa以下、外形尺寸400*400mm以下、厚度20mm以下各种材质托盘。加工精度误差±2mm。

6）安全性能高，达到本质安全生产

本锚杆托盘自动生产线设计了全套的电气、机械等安全防护措施，在锚杆托盘生产过程中，操作人员不与设备的任何带电、旋转、移动部件接触，杜绝了安全生产事故，真正达到了本质安全生产要求。