800吨石墨匣钵四梁四柱液压机工艺

800吨石墨匣钵液压机是一种专门用于压制耐火材料匣钵成型的压力机设备，机身结构为四梁四柱式结构，特殊模架，实现各种不同匣钵的成型工艺。采用PLC控制系统，机器运行速度可调，柔性好，会根据匣钵的材质、尺寸打造不同吨位的石墨匣钵液压机，常用的有315吨、630吨、800吨，1000吨、2000吨四梁四柱液压机。

800吨匣钵液压机

石墨匣钵模具

800吨石墨匣钵液压机主体采用立式四柱、双向加压结构，油泵直接传动。能实现双向等量压制，低、高压多次加压和稳压成型，能够满足耐火材料制品的多种工艺需求。采用电液伺服控制系统，先进的电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统，压力大、速度快、电耗低、噪音小。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。

石墨匣钵生产工艺：

1、准备耐火匣钵原料，加工匣钵的原料包括镁质泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、铝粉、铝矾土、精洗泥、莫来石、堇青石粉、凹凸棒土、煅烧高岭土、透辉石、电熔镁砂、赤泥、纳米氢氧化铝溶胶、硅微粉、增强纤维等。

2、将各原料混合后进行湿法球磨，球磨后形成粉料过筛备用。

3、压坯成型，将球磨后粉料经造粒、800吨匣钵液压机-800T石墨匣钵成型液压机压坯成型，在25Mpa压力下压制成型，保温2.5小时，脱模，得到匣钵坯体。

4、将坯体在600℃下预烧，随后进行水淬，将坯体快速放入水中，时间为25s，随后将水淬后的坯体放入55℃的油中，油冷25s。

5、将处理后的坯体在自然条件下干燥16h，放入窑炉内进行烧成，烧成温度为1220℃，烧成时间为12小时。

6、对烧成后的耐火匣钵进行后处理，在侧面切割若干条膨胀缝，在膨胀缝处塞入陶瓷棉，即可获得耐火匣钵。

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