315吨快速液压垫拉伸液压机

快速液压垫拉伸液压机也叫单动薄板拉伸成型液压机，机器最显著的特点是带液压垫结构，也叫多顶出结构，液压机工作台布置了很多顶杆孔，用于不同形状和深度的薄板材料的拉伸成型。根据拉伸金属板件的不同，常用有200吨、315吨、500吨、800吨、1000吨等，有四柱式、框架式两种结构供选择，多用于不锈钢菜盆洗碗槽、灰斗车灰斗盆、防撞头盔、不锈钢制品、五金产品、汽车配件、汽车覆盖件等制品的拉伸成型。

本文是山东沃达重工生产的一款315吨快速液压垫拉伸液压机，采用三梁四柱结构形式，机身由上梁、滑梁、工作台、液压垫板、顶杆、油缸、立柱、充液箱、限位机构等组成。315吨快速液压垫拉伸液压机系统采用伺服系统控制，拉伸压力、速度和位移精度好控制，保证拉伸出来的产品高度一致。液压机带PLC可编程控制器和触摸屏，可以直观的查看一些数据并方便及时作出调整。操作按钮集成在一个可移动的按钮操作台上，在一定的距离范围内可随意移动其位置，方便操作。采用手脚联动操纵，操作简单。液压系统采用电池换向阀，结构紧凑、安全可靠、动作灵敏。速度快，能耗小，噪音低。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。

设备实物图：

该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理不易生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，降低机器噪声。

液压垫置于工作台内，用于拉伸工艺时的工件压边，在液压垫的上平面装有可更换的顶杆垫，以防止因顶杆对液压垫的冲击而造成液压垫上平面的变形和损伤。液压垫缸采用单缸或多缸缸结构，一字布置，此结构使液压垫受力均匀，以达到理想的拉伸效果。

该机适用于几乎所有需要压力加工的工艺。目前液压机主要应用在下列领域：①金属薄板件的冲压拉深成形工艺，主要用在汽车、家电行业中金属覆盖件的成形加工；②金属零件的压力成形、主要包括模压成形、金属型材的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺；③粉末制品行业，如磁性材料、粉末冶金等；④非金属材料的压制成形，如SMC成型、汽车内饰件的热压成型、橡胶制品等；⑤木制品的热压成型，比如植物纤维板材、型材的热压加工；⑥其它应用：如压装、校正、塑封、压印等工艺。

快速液压垫拉伸液压机机型设计特点：

1、快速拉伸模具更换灵活方便噪音小

2、拉伸速度快，效率高，采用节能设计，能耗低，噪声小。

3、动作产生噪音小，拉伸速度可调。

4、一机多用，可做前拉伸和压制成型使用。

5、电气控制下缸可实现调压；采用“伺服电机”，具有省电、效率高、寿命长、更稳定等优秀特质。

6、四面导轨结构更有优势，压边力更加均匀，大幅提升材料流动的稳定性，降低产品废品率。

7、三梁四柱结构，梁板采用优质Q345板焊接而成，加工方便且提高了梁板的强度及刚度，上下梁板通过四条立柱用八件锻打螺母上下紧固调节，使得整机的平行度及垂直度更能得到保证。

快速液压垫拉伸液压机参数：

拉伸液压机中液压垫的工作方式：

（1）滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压-保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶料→液压垫延时退回。

（2）滑块快降→滑块慢降压制( 同时液压垫被动退回) -保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶出。

（3）滑块快降→滑块慢降压制→保压延时及泄压→滑块回程。