630吨三梁四柱液压机压力吨位为630吨,采用四柱导向结构,性能稳定,结构紧凑,被广泛采用,通过调整工作压力和模具的方式,来达到生产不同规格、不同形状产品的效果,是一款一机多功能液压机。630吨三梁四柱液压机首要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、曲折和冲压等技能等,也可用于通常的限制技能。可依据用户需求添加冲裁缓冲、打料、移动作业台等设备。除了用于锻压成形外,也可用于纠正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的限制技能,型材的校准。扣压,轴承类零件的压装,也可用于板材零件的曲折、争论、定型、压印、套型、拉伸等技能。
一、设备功能特点
1、630吨三梁四柱液压机采用四柱式结构,导向精度高,刚性好,抗偏力强,特别适用于压制不对称产品,结构紧凑,经济适用;
2、液压系统采用插装阀集成系统,冲击小,运行可靠,泄漏少;
3、油缸采用整体锻造和精密磨削,新型油缸密封元件,在高压下具有可靠性高、使用寿命长;
4、拉伸、压边合在一起,实现单动工艺,导轨自动润滑装置,有利于提高工作效率和操作安全性;
5、该液压机立柱采用45号钢,强度高,表面镀硬铬,耐磨性好;
6、机电安全装置,如油缸下腔支撑回路、油缸及下室联锁环等,安全性优越;
7、电气控制系统采用PLC可编程控制器,可根据不同生产工艺,调整设备工作参数;
8、工作压力和行程可根据生产工艺调整,集中控制按钮,可实现手动、半自动和全自动三种操作方式;
9、一台设备通过调整系统压力和更换模具,可压制不同的产品,具有不同的用途。
二、设备结构组成
630吨三梁四柱液压机主机由上梁、滑块、工作台、主缸、移动工作台、行程限位、等组成。
1、机身
拉伸液压机机身采用三梁四柱式结构。机身的结构件由钢板焊接而成,分下横梁、立柱、滑块、上横梁、移动工作台;其中下横梁、上横梁、滑块通过立柱并通过立柱锁母构成组合架构;滑块的运动沿立柱为导向,滑块的导向孔联接耐磨复合导套。整机的设计全部采用计算机优化设计,机床的强度高、刚度好,外形美观,主要结构件采用钢板焊接结构,焊后经高温回火、随炉冷却以彻底消除焊接应力;焊缝经打磨无焊渣和流疤现象;再经抛丸处理;整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。
(1)上梁、底梁:上梁、底梁由Q345优质钢板焊接而成,焊后进行消除应力的时效处理,确保630吨三梁四柱液压机设备自身结构和精度稳定性。上梁加工有主缸安装孔。底梁上平面连有移动工作台。
(2)立柱:立柱采用优质锻钢,经正火处理后精加工而成,强度好,变形均匀。立柱表面经硬化处理,硬度在HRC45以上,耐磨性能良好,抗偏载能力强。
(3)立柱锁母:锁母材料均为45#钢锻件。630吨三梁四柱液压机立柱与锁母螺纹相配,锁紧机身。螺纹牙型采用重型锯齿螺纹。
2、滑块
630吨三梁四柱液压机滑块为钢板焊接结构,钢板为Q345钢板,焊接后时效处理,并由高精度机床加工。滑块上平面与主缸活塞杆连接,滑块下平面加工有“T”型槽,“T”型槽布置按甲方提供的布置图制作。
3、移动工作台
拉伸液压机带有前移式单移动工作台。移动工作台采用钢板焊接结构,安装于下横梁的上平面。移动工作台上表面加工有“T”型槽。移动工作台的起落采用浮动导轨实现。移动工作台的驱动采用减速机完成,动作平稳可靠。
4、主缸
主缸采用多缸组合,油缸的关键密封选用抗老化和密封性好的进口材料密封圈,以减少渗漏、延长寿命。缸体均采用整体锻钢,以保证材质的均匀性。活塞杆采用45#锻钢,经正火处理后粗加工,表面硬化处理,硬度为HRC45—50。
5、行程限位
630吨三梁四柱液压机的主行程限位采用无触点接近开关控制。
6、滑块安全支撑装置
630吨三梁四柱液压机配备机械式安全支撑装置,滑块运行到上极限位置,将该机构推进机器内,防止滑块意外下行,保证操作者安全。该装置的动作与机器的其它动作实行互锁。
三、设备技术参数
四、设备图片展示
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