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封头液压机

功能介绍: 封头液压机用于各类压力容器封头的冷,热成形压制,也可以用于各类厚簿钢板的压鼓、折边、校平工艺;一般压制的形状有球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种类型,在化工行业用的比较多。该设备采用先进的液压传动系统,性能稳定,压力可调,通过跟换模具的方式,来实现生产不同形状和规格的封头,是一款用途广泛的四柱液压机。
设备品牌: 山东沃达重工
设备型号: YQ32
厂家产地: 中国 山东 滕州
产品详情

封头液压机又称为封头拉伸机、封头成型液压机、封头拉伸液压机、封头拉伸成型压力机等。封头液压机用于各类压力容器封头的冷,热成形压制,也可以用于各类厚簿钢板的压鼓、折边、校平工艺;一般压制的形状有球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种类型,在化工行业用的比较多。该设备采用先进的液压传动系统,性能稳定,压力可调,通过跟换模具的方式,来实现生产不同形状和规格的封头,是一款用途广泛的四柱液压机。


小直径封头


封头液压机主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成为整体。主机部分包括机身、主缸、液压垫、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱、移动操纵台等组成。根据用户的需求及加工生产封头材质的不同,选择不同吨位四柱液压机设备。封头液压机常用吨位比较多,315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1800吨、2000吨、2500吨、3000吨三梁四柱液压等。


封头液压机实拍图:

315吨封头液压机

315吨封头液压机

500吨封头液压机

500吨封头液压机

800吨封头液压机

800吨封头液压机

2500吨封头液压机

2500吨封头液压机

模具

模具

模具

封头

大直径封头

封头


封头液压机的结构:

1、主机

封头液压机不同于常规的三梁四柱液压机,首先是油缸的布局:油缸分为主油缸(提供拉伸力)和副油缸(提供压边力),其中主油缸从中间穿过滑梁而不相连,副油缸连接滑梁提供压边力;其次是顶出缸的顶出行程比较大,可达500mm;最后是工作台上的T型槽分布,采用放射状的“米"字形布局,便于固定环状的封头拉伸模具。

2、液压站

封头液压机有过滤器,保证液压油清洁度;油箱液面高度由液位计显示;液压系统工作压强为25MPa,液压控制采用二通插装阀集成系统,具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全、可靠性高、控制方式灵活和维修方便等优点。

3、电控柜

电控系统采用PLC控制,支持手动和半自动两种工作方式,控制面板上设有5个延时继电器:拉伸缸延时、压边缸延时、顶出缸延时、拉伸缸泄压延时、压边缸泄压延时,可根据具体生产工艺手动设置延时时长;分别通过接近开关和电接点压力表进行定程和定压控制。封头液压机的动作顺序(半自动状态下)为:下缸顶出--压边滑块快下--压边滑块慢下--压边(保压状态)--主缸快下--主缸慢下--主缸拉伸(下缸浮动下行)--主缸泄压--主缸回程--压边缸泄压--压边缸回程--下缸顶出--下缸退回。


封头液压机的特点:

1、四柱式结构,整体强度高,拆卸模具方便;框架式结构,刚性好,精度高,抗偏载能力强等优点;

2、拉伸力与压边力可单独设定,成形过程可控;

3、工作压力、工作速度可根据客户工艺自由调整,适合多种规格封头批量生产;

4、液压控制采用插装阀集成系统,减少了渗漏点,动作可靠稳定,使用寿命长;

5、封头液压机采用PLC控制系统,结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;

6、采用先进的液压传动系统,性能稳定,压力可调,通过跟换模具的方式,来实现生产不同形状和规格的封头,是一款用途广泛的四柱液压机。

7、封头液压机主要特点是主油缸(即拉伸缸)连接在上梁且穿过滑梁中间预留的通孔,与滑梁不相连,作用在料板上形成拉伸力;而滑梁在压边油缸的推动下,通过压边模具对料板形成压边力。压边油缸数量一般为4个、6个、8个、12个等,通过法兰与滑梁连接。


封头压制原理图

1-拉伸滑块 2-压边缸 3-上模快换装置及接筒 4-模圈5-压边滑块 6-压边圈安装法兰 7-压边圈 8-凸模9-工件 10-凹模 11-顶出旋转装置


封头液压机拉伸成型工艺动作一般按照如下顺序进行:滑块快速下行、滑块动作切换为工作下行、模具闭合后滑块加压至设定吨位、滑块持续加压、滑块泄压、滑块慢速开模回程、滑块快速回程、滑块回程减速并停止、液压垫快速顶起、液压垫减速顶起并停止。工艺流程为:封头液压机初始位置→拉伸滑块与压边滑块一起快降→压边滑块单独快降→压边滑块加压→拉伸滑块下行拉伸工件→保压延时及卸压→拉伸滑块压边滑块回程→顶起旋转装置顶起工件→(工件移走后)顶起旋转装置退回。顶起旋转装置顶出起始时间可由滑块的回程中设定的位置激发,以提高工作频次。


封头液压机参数:

封头液压机参数

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