建筑模板属于临时性支护结构，其主要作用是帮助混凝土结构和构件按照预定的位置和形状成型，同时承受之重及作用于其上的外部负荷，保证建筑工程的质量和施工安全，加快施工进度和成本。复合材料因为具有耐酸、耐碱、抗湿、防腐的优势，被越来越多的用来加工建筑模板。山东沃达重工设计了一款建筑模板成型液压机，采用三梁四柱式结构，专门用于加工建筑模板。
根据建筑模板的材质、厚度、尺寸，山东沃达重工可以为客户定制800吨、1000吨、1500吨、2000吨、3000吨、4000吨等多种吨位的建筑模板成型液压机，采用三梁四柱式结构，机身由整体机身、主缸、行程、限位装置等借助管路及电器系统相互连接构成，工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行专门定制。
建筑模板成型液压机可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。设备可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程。工作台中间装有顶出装置选构，除顶出制品外，尚可作为液压垫用于把拉伸制件的成型工艺。
800吨建筑模板液压机的结构优势：
1.采用四柱式结构，结构稳定，一次压制成型。
2.安装伺服电机，保压成型节能环保，精度高。
3.计算机优化结构设计，结构简单，经济实用。
4.液压控制采用插装式基础系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少连接管路和渗漏点。
5.PLC控制的电气系统结构紧凑、灵敏、可靠、灵活。
6.有三种操作模式：调节、双手单循环、连续工作(带送料装置)。
7.通过操作面板的选择，不仅可以实现固定行程和恒定压力两个成形过程，还可以实现有无垫和顶出三个过程的工作循环。
8.建筑模板成型液压机是一种高效率、高速度的理想建筑塑料模板生产设备。
9.建筑模板成型液压机具有快速成型、节能环保的主要特点；
10.采用四柱导向结构，导向精度高，抗偏心载荷能力强，适用于压制精度要求高的产品；
11.锻钢精整加厚，具有刚性好、抗变形能力强的特点；
热模压塑料建筑模板过程：
1、首先，接班者要认真巡检热压机，装卸板机，泵站等设备，详细检查运行记录，了解工艺参数。
2、其次，检查油箱油位，压力是否符合工艺要求。检查导热油进油系统，是否有漏油现象，先开阀门，再对800吨建筑模板成型液压机进行预热，查看压力表、温度表是否正常。一切确认后方可开机。
3、工作中应严格按工艺要求调整热压参数（温度、时间、压力），其调整要由工艺员亲自调整。
4、板坯在800吨建筑模板成型液压机中以压板中心为轴线，严禁放偏受压。
5、根据800吨建筑模板成型液压机性能，在一定的时间范围内补压，根据温度在一定的时间内必须卸压，不得缩短或延长时间。
6、禁在板升温过程中调整板坯，发生事故时，禁止一个人排除。必须拉闸后在有人监督情况下排除
7、做好交接工作，交接人员应检查设备是否完好。
8、工作完毕后，必须将热压机及生产区域打扫干净。
建筑模板成型液压机属于复合材料模压液压机应用，可以实现压制SMC、BMC、GMT等复合材料，具体吨位可根据需要进行定制。采购了解更多建筑模板成型液压机技术资料可致电我公司马经理：13306327356（微信同号）
