315吨树脂井盖成型液压机

树脂复合井盖是用BMC材料（团状模塑料）经液压机模压而成，完整的树脂井盖生产线由树脂复合井盖模压液压机、模具、团料搅拌机等组成，其中液压机是主要生产设备，液压机又包括主机、液压站和电控柜三部分。

树脂井盖成型液压机的型号有315吨、400吨、500吨、630吨等，均采用三梁四柱液压机结构设计，常见的是树脂复合井盖模压液压机是315吨四柱液压机，采用模具电加热，加热温度约为140℃~150℃，保压时间约为3分钟。如果客户对产量要求比较高的话，可以上多台315吨液压机同时压制。

315吨树脂井盖成型液压机主机部分由钢板焊接而成，经退火处理，强度高不易变形，液压油路部分采用二通插装阀集成化泵站系统，电控柜包含操控面板。需要特殊指出的是，复合井盖热压成型液压机因为采用电加热模具，在电控柜上特意配备了温控装置，可以数显模具温度并手动分别设置上下模加热温度。另外，根据井盖热压工艺需要，本机具备停机保压功能，可以手动设置保压延时时间。

性能特点：

1.树脂井盖成型液压机计算机优化式结构，震动时效后回火处理，刚性好、精度高

2.集成插装阀系统，泄露点少，冲击小、动作可靠，外形美观，使用寿命长

3.耐磨耐压聚氨酯新型油缸密封元件速必得，可靠性强，寿命长

4.立柱导轨设有润滑装置

5.安全装置齐全，油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路，溢流阀调压及电接点高压限制双重调节，上下限位感应开关，安全性优越

6.电气系统采用继电器或P L C控制，电器容量大，可靠性高

7.树脂井盖成型液压机可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

树脂井盖成型液压机的技术参数：

树脂井盖模压过程：

树脂井盖模压成型是把一定量的团状模塑料（BMC/DMC）加入预热的模具中，经加压、加热后固化成型，具体工艺流程为加料（将团状模塑料加入预热的钢制模具中）→合模→充模（团状模塑料在压力下流动并充满整个型腔）→固化（在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化）→开模取出树脂井盖制品。